Bizi ara
+8615864607907
CN
EN
ru 
fr 
de 
es 
pt 
ar 
hi 
id 
tr 
it 
pl 
nl 
Jan 08 2025
Daha fazla oku
Merkezi bir yağlama sistemi, merkezi bir kontrol sistemi aracılığıyla yağlayıcıları mekanik ekipmanların çeşitli yağlama noktalarına otomatik olarak teslim eden bir cihazdır. Ana amacı, makinenin tüm parçalarının çalışma sırasında zamanında ve yeterli yağlama almasını, aşınma ve yıpranmayı azaltmasını, arıza oranlarını düşürmesini, ekipman ömrünü uzatmasını ve genel üretim verimliliğini arttırmaktır.
1. Yağlama pompası
Yağlayıcıyı depolama kabından çeşitli yağlama noktalarına teslim etmekten sorumludur. Yağlama pompalarıElle çalıştırılabilir veya elektrik veya pnömatik ile çalıştırılabilir.
2. Distribütör
Yağlayıcıyı her yağlama noktasına eşit olarak dağıtır. Gres distribütörüHer noktanın doğru miktarda yağlayıcı almasını sağlar.
3. Denetleyici
Çalışmasını kontrol ederMerkezi yağlama sistemiYağlama süresini ve yağlayıcı miktarını ayarlama. Kontrolör, makinenin çalışma durumuna ve ihtiyaçlarına göre yağlama parametrelerini ayarlayabilen basit bir zamanlayıcı veya karmaşık bir bilgisayar kontrol sistemi olabilir.
4. Boru hattı sistemi
Yağlama pompasını, dağıtıcıyı ve çeşitli yağlama noktalarını bağlar. Boru hattı sistemi sızıntıyı önlemek ve yağlayıcının düzgün bir şekilde teslim edilmesini sağlamak için iyi sızdırmazlık ve basınç direncine sahip olmalıdır.
1. Yüksek derecede otomasyon
Merkezi yağlama sistemi, manuel işlem yapmadan otomatik olarak yağlama yapabilir, işçilik maliyetlerini ve operasyonel hataları büyük ölçüde azaltabilir.
2. Iyi yağlama etkisi
Sistem, her bir yağlama noktasının her zaman en uygun yağlama durumunda olmasını, ekipman aşınmasını ve arızasını azaltmasını sağlayarak, yağlayıcıların ve yağlama süresinin tedarikini hassas bir şekilde kontrol edebilir.
3. Basit bakım
Merkezi kontrol sistemi, yağlama koşullarını gerçek zamanlı olarak izleyebilir, yağlama sorunlarını derhal tespit edebilir ve ele alabilir, böylece ekipman bakımının karmaşıklığını ve sıklığını azaltabilir.
4. Genişletilmiş ekipman ömrü ve geliştirilmiş üretim verimliliği
Sürtünme ve aşınmayı azaltarakMerkezi gres yağlama sistemiEkipman ömrünü uzatır, üretim verimliliğini artırır ve işletme maliyetlerini düşürür.
1 、 tarım makineleri: balya makineleri, mısır hasat makineleri, hasat makineleri, pamuk toplayıcılar, öğütücüler, pamuk balya makineleri, mısır sapı hasat makineleri, vb.
2 、 inşaat makineleri: ekskavatörler, yükleyiciler, buldozerler, greyderler, silindirler, döner sondaj kuleleri, finişerleri, mobil kırıcılar, kazık sürücüleri, vinçler, vb.
3 、 madencilik makineleri: yeraltı yükleyicileri, yeraltı kamyonları, yeraltı matkapları, yüzey matkapları, kaya matkapları, kırıcılar ve ekranlar.
4 、 rüzgar enerjisi ekipmanları: Pitch rulmanlar, ana mil yatakları, yaw rulmanlar, pitch rulman sürücüleri ve yaw rulman sürücüleri, jeneratörler.
5 、 otomasyon ekipmanları: robotik kollar, otomatik sarma makineleri, otomatik kaynak makineleri, otomatik montaj makineleri, otomatik test makineleri, otomatik dilme makineleri, otomatik lazer markalama makineleri, otomatik sızdırmazlık makineleri, otomatik vida kilitleme makineleri, vb.
6 、 takım tezgahı ekipmanları: tornalar, ekiciler, freze makineleri, delme makineleri, taşlama makineleri, EDM makineleri, tel kesme makineleri, sondaj makineleri, vb.
7 、 liman ekipmanları: portal vinçler, köprü vinçleri, gemi asansörleri, süspansiyon vinçleri, konteyner vinçleri, gemi yükleyicileri, pergel vinçleri vb.
8 、 çelik metalurji: çelik üretim ekipmanları, mills haneler, döküm makineleri, enjeksiyon kalıplama makineleri, presler, vb.
9 、 petrol ekipmanları: kiriş pompalama üniteleri, derricks, vinçler, vb.
Modern endüstriyel ekipman bakımında önemli bir teknoloji olarak, merkezi yağlama sistemi, ekipman performansını ve üretim verimliliğini arttırmak için önemli bir araç haline gelmiştir. COSLUBE lubrication Technology co, Ltd. tarafından sağlanan merkezi yağlama sistemleri, mükemmel kararlılığı, güvenilirliği ve verimliliği ile çeşitli sektörlerdeki müşterilere yüksek kaliteli yağlama çözümleri sunar.
